對于污水廠來說，采取生物脫氮是從污水中去除氮的最重要的方式，在很多時候也是唯一的方式，污水中生物脫氮流程的復雜性，對關鍵環節的指標控制的嚴格，進水中碳氮比例的不協調等等原因都會讓污水廠生物脫氮出現重重問題。關于生物脫氮前面已經探討了很多內容，近期也做了一些污水廠的生物脫氮工藝的調試工作，發現碳源的投加的工藝管理是污水廠的難點問題。
污水廠的采用活性污泥法進行脫氮的時候，需要對工藝路線進行嚴格的劃分，缺氧好氧都要有明確的分界線，不論從空間上（A2O）時間上（SBR），需要進行一些設置來實現缺氧好氧的區分。對于氧化溝工藝要注意好氧缺氧交叉進行的情況，所以污水廠管理人員在調試廠內總氮達標時，要注意對廠內的工藝進行深入的研究，利用化驗室的手持溶解氧設備，對廠內的工藝池各個環節進行溶解氧的檢測，通過溶解氧的檢測，劃分氧氣的不同區域，進行后續的工藝控制。在缺氧環境中補充硝化液，使缺氧環境成為反硝化的場所，是非A2O工藝中首先要進行的工作。
我們根據現在各大水廠主要使用的幾種碳源：甲醇、乙酸鈉、葡萄糖和復合碳源，可以作為最合適的碳源。
乙酸鈉是反應最迅速的碳源，同時對總氮的降低程度也是最大的，甲醇和葡萄糖基本相當。甲醇和葡萄糖生物利用率低，雖然甲醇單價便宜，但由于生物利用速率低，過多的甲醇沒有被利用，浪費嚴重，不僅如此，這些過量甲醇進入下一步工藝會滋生大量菌泥，推高水廠處理菌泥的成本。而乙酸鈉因其高效性則會縮短污水處理周期，從而提高生產效率，提升了污水日處理量。