1)、厭氧反應(yīng)段：主要是在厭氧反應(yīng)池中進(jìn)行釋磷，含有氮磷的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng) 池，同時(shí)進(jìn)入的還有來自沉淀池的回流活性污泥，所述回流活性污泥中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下充分釋磷，同時(shí)厭氧反應(yīng)池中的沸石通過吸附作用富集所述廢水中的氨氮;
2)、缺氧反硝化段：主要是在缺氧反硝化池中進(jìn)行脫氮、吸磷和有機(jī)物降解，廢水經(jīng)過厭氧反應(yīng)池后進(jìn)入缺氧反硝化池，同時(shí)進(jìn)入的還有來自好氧硝化池的硝化液，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，攪拌，使缺氧反硝化池中泥漿呈懸浮流動(dòng)狀態(tài);其中聚磷菌吸磷，沸石繼續(xù)吸附廢水中的氨氮，在缺氧條件下， 有機(jī)物在反硝化菌的作用下利用硝酸鹽為電子受體而被氧化降解去除，并將硝酸鹽、亞硝酸鹽還原成N2釋放排出;反硝化反應(yīng)后的反硝化液進(jìn)入好氧硝化池，吸磷后的聚磷菌和剩余反硝化液則直接進(jìn)入沉淀池;
3)、好氧硝化段：主要是在好氧硝化池中進(jìn)行氨氮的硝化，在好氧條件下，硝化菌 將氨氮氧化為亞硝氮再轉(zhuǎn)化成硝氮，同時(shí)氨氮與沸石脫附，使得沸石再生;
4)、沉淀段：缺氧反硝化池的剩余反硝化液直接進(jìn)入沉淀池，靜置，固液分離，排 出上清液得到處理水，下層的活性污泥分為三類：一部分為回流活性污泥回流至厭氧反 應(yīng)池，一部分為殘余活性污泥送至好氧硝化池，剩余污泥定時(shí)排出系統(tǒng)外;活性污泥中 吸收的磷通過剩余污泥排除。
有益效果：
一、缺氧反硝化池中流出的反硝化液進(jìn)入好氧硝化池形成硝化-反硝化內(nèi)循環(huán)，提 高了硝氮的反硝化效率及活性污泥的泥齡和循環(huán)使用率，并有效維持反應(yīng)過程適宜的堿 度和pH環(huán)境;而剩余反硝化液直接進(jìn)入沉淀池固液分離，防止過量的硝氮和亞硝氮通 過活性污泥回流至厭氧反應(yīng)池，異養(yǎng)菌無法利用硝氮作為電子受體消耗厭氧區(qū)的易降解有機(jī)物，從而使得厭氧反應(yīng)池始終能保持足夠聚磷菌利用的有機(jī)物碳源和絕對(duì)的厭氧環(huán) 境，促使回流污泥中聚磷菌充分釋磷，在體內(nèi)儲(chǔ)存大量的能源物質(zhì)，以便在后續(xù)好氧條 件下充分吸磷，因此不需再增加第二個(gè)缺氧反硝化池去除硝氮和亞硝氮，也無須添加碳源，減少了操作步驟，降低運(yùn)行成本。
二、選擇吸附容量大且可再生的沸石作吸附劑，不會(huì)產(chǎn)生二次廢液;并且沸石在工 藝流程中循環(huán)流動(dòng)再生利用，流出量少，故補(bǔ)給量少，運(yùn)行成本低廉;
三、聚磷菌從厭氧反應(yīng)池釋磷，然后進(jìn)入缺氧硝化池吸磷，無需通過好氧硝化池直 接進(jìn)入沉淀池，再隨活性污泥回流形成循環(huán)除磷，此除磷工藝使得聚磷菌在缺氧硝化池 中的吸磷量增多，磷去除效果穩(wěn)定。